大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电缆增塑剂的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电缆增塑剂的解答，让我们一起看看吧。
电缆表面有油,如何处理？
如果油是外部的,只要不是浸没在油中,表面有些油污,一般电缆是可以耐受的.不用进行处理.如果是电缆本身冒油,那就是夏季温度升高,电缆护套材料添加的增塑剂等材料有轻微溢出 ,如微量对电缆质量也没什么影响.温度降低就没有事了.
电缆出油原理？
“出油”是指一些与PVC不相容组分从产品中缓慢地迁移到表面并逐渐聚集成膜状物。主要有以下四个方面的因素造成了PVC电缆线“出油”现象
以下从原材料和加工工艺两方面简单分析了一下“出油”现象发生的原因。
1、原材料
1.1 PVC树脂
PVC树脂性能中，增塑剂的吸收性和粒径大小都直接影响树脂与增塑剂的相容性。
PVC树脂的合成方法不同，对树脂颗粒的表面特性、颗粒的孔隙度和分子量分布会有较大影响，与增塑剂的相容性也会有较大差异。相容性较差时，在电缆使用过程中，增塑剂会从PVC大分子空隙间迁移出来，电缆表面会有增塑剂析出形成“出油”的现象。
1.2 增塑剂
增塑剂主要为了消弱聚合物分子间作用力，增加分子链的移动性，从而增加了聚合物的塑性，使加工性能得到改善，伸长率和柔韧性得到提高。
增塑剂与PVC的相容性一般通过溶解参数来判断，与PVC的溶解参数9.6越接近的相容性越好。
1.3 稳定剂
稳定剂或其它添加剂的化学结构及分解产物的结构，可能在加工过程中发生物理或化学变化。稳定剂可能会成为增塑剂的氧化促进剂，降低了增塑剂的相容性，导致增塑剂的析出。复合铅类是目前应用较多的稳定剂之一，其主要成分为硬脂酸铅，润滑性和相容性都相对较差，用量不能太大。稳定剂选择不当或含量较大时也会造成电缆料的出油。
1.4 加工助剂
为了保证PVC的加工性能，配方中往往会加入润滑剂等加工助剂，硬脂酸类润滑剂与PVC增塑剂的相容性较差，用量不能过多。
2、加工工艺
2.1 捏合温度和速度
PVC粉料与增塑剂为了更好的接合在一起，需要通过搅拌捏合作用让增塑剂充分渗入到树脂和其它粉体材料中去，捏合不匀会造成增塑剂吸收效果较差，加工成型后易跑出。
2.2 造粒工艺
造粒过程中，螺杆对物料的挤压、加工的温度和湿度等因素都会影响到物料混合的均匀性，工艺参数不当都会使PVC电缆料随时间的延长出现不同程度的“出油”。
2.3 挤出工艺
粒料在挤出到电缆表面时，会在挤出机内形成二次塑化，温度过高会造成小分子的逸出和树脂的分解，都会给增塑剂的析出带来一定的风险。
2.4 储存和使用环境
在存储过程中，PVC粒料也会受环境温度、湿度、堆积压力和微生物等因素的影响直接或间接的导致增塑剂的析出。相容性较差的增塑剂随着环境温度的升高过程中会缓慢析出。湿度增大，增塑剂吸收水分后会发生缓慢的水解，造成析出。
充油电缆油怎么去除？
如果油是外部的,只要不是浸没在油中,表面有些油污,一般电缆是可以耐受的.不用进行处理.如果是电缆本身冒油,那就是夏季温度升高,电缆护套材料添加的增塑剂等材料有轻微溢出 ,如微量对电缆质量也没什么影响.温度降低就没有事了.
氯化石蜡58能用来做PVC的增塑剂吗？它的倾点在7度，冬天不是很粘稠？有没有其他的优点和缺点了？谢谢？
氯化石蜡是石蜡和氯气反应所得到的，随着氯含量的增加，氯化石蜡的粘度越来越大，但增塑效果越好。
氯化石蜡所用原料分板腊 液腊 澡腊 其中液腊做出来的氯化石蜡增塑效果最好，液腊也分号，一般作为增塑剂的用300号的液腊效果比较好，也有用250号 200号做氯化石蜡的，号数越大，做出了的氯化石蜡粘度越高。所以，氯化石蜡可以做增塑剂。但是辅助增塑剂（也有资料说正构的氯化石蜡可以做主增塑剂） 58度氯化石蜡粘度，如果用250号液腊做的氯化石蜡在南方冬天粘度不是很大，可以倾倒出来，但现在市场上的氯化石蜡不是正规的产品，粘度很大，52度氯化石蜡就很难倾倒出来（但可以加热降低粘度） 氯化石蜡优点就是价廉，绝缘性好（尤其在做PVC电缆料效果很好），有一定的阻燃效果（在做阻燃产品是加入阻燃剂少，可以降低生产成本）。缺点就是比重的，增塑效果差，和PVC相容性差。到此，以上就是小编对于电缆增塑剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于电缆增塑剂的4点解答对大家有用。