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水标转印工艺流程及用途是什么?
水转印的工艺流程:
1.转印花纸
2.花纸浸泡
3.图案转帖
4.干燥
5.成品 操作步骤: 1.转印花纸,根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸(经过特殊处理好的纸无需在做处理)上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 2.花纸浸泡,把印制好的花纸放入水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可.注意浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶。 3.图案转贴,首先将被贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。 4.干燥,金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140 烤20 min; 塑料类物品用70℃烤60min; 蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 5.成品,在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使花面与装饰永久性结合一起.如果不做这道工程也可以,但是牢度不佳。
一、水标转印工艺流程
水标转印工艺先将取出水转印纸轻轻贴近承印物表面,用刮板刮压图文面,使水分挤出,保持图文平铺在规定位置,进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸,自然干燥后再入烘箱内干燥,以提高图文的附着牢度,干燥温度在65-100度。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油,无需再进行喷涂保护。
二、用途:可转印在ABS、PS塑胶件上,木器、玻璃、金属,玻璃,陶瓷,体育用品(包括网球拍,羽毛球拍,高尔夫球杆,桌球杆,钓鱼杆等),玩具,安全帽、自行车、摩托车、手机壳、陶瓷器具、蜡烛、溜冰鞋、塑胶玩具、工艺品,塑料等物体的转印
水标转印工艺流程:
1.印花制版:将设计稿绘制在制版纸上,视情况选择平铺或平板镜像切换,印刷上浆,定制印花制版。
2.制作水标:将印花制版放入水标转印机里进行转印,模版的纹路和细节迅速地转印到塑料薄膜上。
3.复合加工:将转印后的水标与各种类型的材料复合,如PVC、PET等。
4.成品质检:将经过复合加工的水标进行质检,质检合格后进行包
水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺,它很像热转印工艺,只是转移压力依靠水压,是近来流行的一种水转印技术,它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印,与移印工艺的印刷效果类似
水转印技术的优缺点是什么?
水转印加工技术有两个非常重要的特点:一个是它基本不受产品形状的限制,特别复杂或者面积特大,超长,超宽的产品也能装饰;另一个是它是比较环保的技术,残余物和废水都不会对环境造成污染。水转印加工技术的优点:
1.美观性:可将任意天然纹路及照片、图档转印在产品上,使产品具有你想要的景致色彩。
2.创新性:水转印技术可克服一般传统印刷及热转印、移印、网印、表面涂装所不能制作之复杂造型及死角等问题。
3.广泛性:适用于五金、塑胶、皮革、玻璃、陶瓷、木材等制品的表面印花(布和纸不适用)。由于美观性、广泛性、创新性,故其对所加工的产品具有增值的作用。
4.个性化:随心所欲,我形我塑,任何图案随你设计。
5.高效性:无需制版,直接出图,立即转印(整个过程只需30分钟就可以完成,最适宜打样)。
6.优越性:快速打样,曲面印刷,个性化彩绘和量小图案多的非纸和布类的印刷品。水转印加工技术的缺点:水转印技术也有局限性,就是它的转印图文很容易变形,这与产品的形状有关,也与水转印膜本身的性质有关。
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